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金堂繊維新素材技術有限公司が開発した上海によって開発されたブレイクの茶サポニン - 新しい繊維助剤を漂白,任意の割合を高速で水で希釈して茶サポニンブレイクダストフリー粉末,無臭,非可燃性では,水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）,APEO（アルキルフェノールエチレンオキシドエーテル）やその他の有害な化学元素が含まれていない場合,使用苛性ソーダ,過酸化水素と簡単に直接添加する前にプロセスを染色他の化学添加剤を追加する必要はありません,あなたは,技術的要件を満たすことができる場合は,元の機器を変更せず,綿,麻,ポリエステルの加工灰色の布織物,ブレンドなどほとんどすべての糸,編み,織り,タオル,個人の安全を確保するために,製品の品質を向上させる,材料の損傷を避けるため,装置の腐食を避けるために,環境保護の廃水の排出プロセスを簡素化するだけでなく,直接,生産コストを削減し,エネルギーを節約,時間を節約し,生態環境保護,生産の安全性の操作だけでなく, ,キャリア,茶サポニン修飾された天然植物系界面活性剤,高い触媒効率は,反応速度が102に増加されるように基本的な原理は,10nmの粒径?45nmの酸化チタンとナノ二酸化チタンを使用してブレイク茶サポニンにあるはるかに,急速な加水分解ファブリックグリース,ワックス,グリース,不純物としての時間は,同じ装置に完了する染色白い綿の繊維,織物の精練,漂白,同じ処理溶液を復元するために,綿実油およびリグニン除去,毛管効果8cm/30min 16cm/30min,白色度W10 70?80 W10,100％綿の除去率は,100％のグリース除去率,不純物除去の100％,技術革新のパフォーマンス：ブレイク茶綿に適しサポニン,リネン,加工,染色の前にポリエステル混紡織物,特に一浴精練,漂白,染色タオルの生地だけではなく,ルイビトンバッグ,プロセスを短縮,水と電気の蒸気コストを節約一方,染色,仕上げ,清潔で安全な生産を取り扱う前に,製品の品質を向上させ,繊維強度を高め,省エネ,排出削減無駄かつ簡単に対処するため,代金引換\ BODの環境指標を低減するために,まだ生産コストを削減する,適用ケース：上海50元から60元/トン糸に伝統的な生産プロセスよりもブレイクの茶サポニン直接コスト低い例えば限定生産試験を,染色問橋紡織糸,糸柔軟剤の1/3の量を減らすお茶サポニン処理ブレイク糸柔らかい,糸強度の損傷の治療は,従来の酸素漂白工程よりも有意に少なかった前に,糸本来の強さのインデックスを増やし,糸を織ることができる,茶サポニンブレイクで,糸を精練,漂白,体重減少率が2％以上?3％の割合で作られた伝統的な酸素漂白糸よりも著しく低い,茶サポニンブレイクのアプリケーションは,苛性ソーダ,過酸化水素および化学添加剤は効果的に糸がAPEO任意の有害な化学元素（アルキルフェノールエチレンオキシドエーテル）が含まれていないことを確認することができ,排水環境保護排出量の他のを追加する必要はありません繊維エコ安全生産,コメントを編集：補助自体がファブリックに臨時クールな??体験を与えるために,独創的なアイデアを開発しました,生地や他の材料フィルムウエット転送印刷常州市,江蘇省漢源新印刷（株）,開発ファブリックウェット転送技術の様々な,それはほとんどすべてのファブリック印刷技術の革新に使用される転送ポリエステル織物熱転写技術です,しかし,それは使用する技術は,同じポリエステルの転送はありません,ぬれた布転写印刷技術は,天然繊維の生地に由来している, R＆Dの方向二つの経路：染料の熱伝達分散で変性された綿,離型剤でコーティングされる別の印刷用紙,反応染料インク印刷,綿ベトベト転送2つの方法,前者の修正,綿重要な着心地の損失後に効果がないと,メインの物理的,化学的インジケータテストの印刷に失敗しました,後者はデンマーク初の工業生産である,常州漢源布ウェット後者の独自のR＆Dは,やや似ていますが,より良い,革新と工業規模生産,成熟した技術,安定した品質,アクリル綿でスムーズに国内印刷の空白を埋めるために布繊維,反応染料,酸性染料,カチオン染料,溶媒染料転写印刷技術の組成,絹,羊毛,皮革,ナイロン,に基づいて布への印刷を転送します,基本原則：転写印刷が広くポリエステル織物の印刷プロセスで使用されています,原則は分散染料の昇華堅牢度のこの特性を使用し,最初のファブリック印刷用紙転写印刷機の加熱ローラの印刷後,紙に印刷されたインクのパターンから作られた分散染料を入れて,ある直接布の繊維に,昇華によって紙の上に分散染料は,花柄をレンダリングするために,ファブリック上でこのような微細構造を印刷しています,転写印刷技術は,従来の捺染技術の欠点を補うために,印刷技術と捺染技術の巧妙な組み合わせです,四色の写真の印刷効果,カラフル多色印刷効果,トランジションの色,グラデーション印刷効果など,これらは,ロータリースクリーンフラットスクリーンアール印刷効果の完璧な一実施形態にすることはできません,天然繊維の生地は,一般的にセルロース繊維の織物と呼ばれ,タンパク質繊維の生地は,一般的な印刷染料は印刷ではなく,熱転写印刷することにより,反応性染料,酸性染料,反応染料,酸性染料昇華堅牢度に優れている紙の成分はセルロース繊維でありながら,ファブリック上で,親水性物質としては,反応性染料,酸性染料,最終的には十分にファブリック上で転送することはできませんが吸着されますので,ぬれた転写印刷担体として使用する用紙は,離型剤を通過する必要があります処理は,コストを増加させる,たとえそうであっても,低い転送速度,印刷のキャリアの湿式転写印刷は,好ましくは,フィルムですが,フィルムは親水性ではないが,反応性染料,酸性染料,カチオン染料が膜に付着することは困難である, R＆Dの常州涵ソース布ウェット転写印刷技術,画期的な反応染料,酸性染料,カチオン染料,親水性染料は,PETフィルム技術のボトルネックをプリントすることができませんし,湿式転写印刷に布の円滑な実現との反応性染料セルロース繊維捺染,タンパク質繊維の捺染酸性染料,アクリル生地の印刷のためのカチオン染料,溶媒染料は主に木材リサイクル木材の印刷に使用されています,常州漢源は正常超洗えるを達成するために,印刷堅牢ウール生地のウール生地ウール反応染料転写印刷を実現しています,技術革新パフォーマンス：布ウェット転写印刷,ウェットプロセスにファブリック,ペーストが印刷プロセス,従来の印刷の50％の量で使用される,布の水分含量は,印刷プロセスでそう,50％の生地の水分含量を印刷するためにも,従来のプロセスである,乾燥エネルギー消費量は,従来の印刷及び乾燥の50％です,さらに,固体Sejiせず,そこに定着プロセス,別の定着工程と異なる染料は,ヴィトン ダミエ,プロセスを固定炉,反応染料,スチーム処理と酸性染料を冷却し,乾燥後,溶媒染料の転送はでき良い固体色固着,完全に従来の印刷の節約と少ない浮動色よりも水蒸気で洗浄し,転送処理,染料,しっかりと布を組み合わせ,仕上げは,より少ない洗浄農産物下水を貼り付けます, CODは,カラーインジケータは,従来の印刷よりも優れています,最終的に色堅牢度試験よりも大きいか,または従来のプリント染色堅ろう度の指標に等しい終えた,印刷用紙のキャリアとして優れたPETフィルム,木材の消費を減らすために,ヴィトン 財布,PETフィルム,リユースリサイクルすることができます,用途：自己開発の特許技術の技術常州漢源から,独自の生産のために,そして,2005年以降,同社は2009年下半期には黒字化する技術を開発し,50％以上の増加,年々増加し,認可された技術振興とみなされます,コメントを編集：私は似たような技術の開発と応用を楽しみにしています,これは,省エネのための最も効果的な保護です,まず,設計およびセンシングシステムの製造：繊維機械有限公司常州蘭ボー水分測定マイクロ波センシングシステムによって開発された水分測定マイクロ波センシングシステムは2つの部分から成ります,キャビティホーンアンテナの設計,製造,および技術的な一連の問題を含む,プロジェクトは業界のギャップを埋めるために確立された製造業の製品を開発しました,染色プロセスの2番目の,測定されたウェットセンサーシステム,プロモーション,これは,低含水率の高い含水率へのアプリケーションの多くが含まれます,水分測定湿度15％未満以下が懸念されている,ぬれた計測システムを元の3ローラーだけではなく,精度が条件同じような価格の非接触マイクロ波測定低く,微分直線性であり,接触型である代わりに濡れ明らかに良い,濡れ,水分の測定レンジで測定高含水率を大幅に製品の品質を向上させるのみならず,そして,いくつかの新しいテクノロジーの進展は,この技術のアプリケーションに依存します,プロジェクトの開発に成功したことは,別の画期的な製品です間違いなく,染色工程のオンラインモニタリング技術です,基本的な原理は,一定の測定された湿ったオブジェクトを介してマイクロ波は,ヴィトン 財布 メンズ,エネルギー減衰が発生した場合には,減衰の度合いは多くの要因に関連していることであるが,主に水分と,ときに水の一部に加え以外10GH他の要因上記のマイクロ波周波数無視できる,したがって,マイクロ波エネルギーの減衰の度合いの測定は,検体の含水率によって測定することができる,技術革新：正確にはマイクロ波周波数制御技術,一連のテストを通じて,部品や技術,センサ部品と高い水準を達成するための伝送技術の継続的なシミュレーションと変換,ホーンの口径の排出,受信の最適化は,確実にその共振ミーツの力,サイトの適応性,シーン環境の複雑さは,それぞれを除外し,適用できるように解決する必要があります,一般的に3ローラー型湿式方法を測定する際に使用される,その存在の精度が低い（約10％）,誤差が大きい（30％）,水分測定のための生地の唯一の低含水率（最大20％）である,システムは前処理からプロセス全体の仕上げに染色工程に適していますが,あなたは,ファブリックの水分のすべてのプロセスを測定する必要があり,エネルギー効率の向上,運用目的,さらにいくつかの新技術のブレークスルーを達成することができ,また,湿度を測定するマイクロ波のアプリケーションに依存,用途：満足な結果を取得しようとするために,セキュリティ印刷や染色会社に常Dongyuanに濡れ測定低含水率,編集者のコメント：この新技術は,高水分高精度,低価格,ローカリゼーション,ギャップを埋めるために低含水率の全範囲をカバーしています,高い耐光性,高汗耐光新しい反応染料と梨園（湖北）有限公司が開発した染色技術,技術は,合成経路と同様に生分解性の新しいほこり-agentプロセスの経路最適化の開発と工業化を最適化することによって開発された,非常に耐光性の高い汗耐光環境のシリーズ優しいマルチ反応染料を合成するために設計されています原料ベースの高耐光性の高い汗に性能,コスト優位性と環境に優しいFLシリーズ反応性染料及び防塵剤LY,開発耐光きれいな染色技術,シリーズ反応性染料の技術開発は,優れた固定レートと高耐光性の高い汗光複合色の堅牢度を持っています,新しいアンチダスティング剤の開発は,効果的に製品の品質と生産環境を改善するために,染色花の色素の発生を防止し,ダスト現象の染色工程で染料を削減します, ,良好な省エネ効果を環境汚染を削減するための新技術の効率的な低消費電力のクリーン染色の開発,シリーズきれいな効率化と新たな反応染料だけでなく,防塵剤の研究開発に基づいてクリーンな染色技術の研究とプロセスパラメータの最適化により,開発した新技術の染色反応染料の低消費に適しています,技術革新のパフォーマンス：高耐光性の高い汗ライトは,環境に配慮した多反応性染料のシリーズの開発は,反応染料の定着率を向上させ,光に耐性耐光性と汗堅牢度の染色,染色の無駄を削減液体排出量,エネルギー節約と環境保護,ほこりを飛ばすのプロセスの色素の生産と使用の問題を解決し,効果的に汚れ色花色素の生成を防止するために,新しい染料防塵剤生分解性を開発しました,洗浄効率と生産環境を改善するために新技術を染色シリーズ反応性染料に適した低消費電力を開発し,大幅にエネルギー消費量を削減し,汚染を減らすことができます,用途：製品のエネルギー消費量の比較の1トンを生産する普通の異なる二官能性反応染料と染色工程できれいに染色された新技術を使用して：例えば汚染物質のトン,染料の平均量は2％であった,新しい：塩分摂取量350キロ500キロ0.15Tステンド水,ソーダ,50キロ200キロ0.15T,95T 130T 35T電気120度/ 2H 180 / 2H 60 / 2hの蒸気5立方メートル7立方メートル2立方メートルコメントの編集を保存するための新プロジェクトクリーンステンド普通の染色技術技術的判断の加速は,クリーンな汚れ新技術が強制することです,蘭ボー繊維機械有限公司,常州市,江蘇省,開発によって完成したプロジェクトの下水熱回収システム,無駄に熱い下水排水の植物をたくさん印刷,染色,廃熱は極めて深刻である,水を捨て,プレート交換下水熱加熱によりシステムは,下水の温度は℃?70℃,ために重要なエネルギー効率を得るために最大60室温から30℃,冷水温度を70℃から低下した,熱交換器の目詰まりが生じる排水中のバットの破片を防ぐためには,システム内の汚水がスイッチに入る前に,フィルタを介して第濾過した,フィルタは,非接触の3段直列の特許製品であり,自動反動,安定性と信頼性の高い仕事の機能を持っています,温度,レベル,流量,その他のパラメータのオンライン監視機能を持つシステムはまた,温度,流量,およびエネルギー効率などのいくつかのプロセスデータは,表示された保存され,プリントアウトすることができます,廃熱温水にこのプロジェクトの基本的な原理は,省エネ目的を達成見捨て水加熱の熱エネルギーを低減し,それによって捨てられた水の温度を高め,捨て水に渡されます,技術革新の性能：高効率,優れた信頼性のろ過技術の不純物,3シリーズとの接触無し,知能,情報技術,およびオンライン制御,デジタル表示を達成するための自??動化の全体のレベルを向上させます,ユーザーが直接,水,温度のうち,お湯,フロー,および省エネ熱や資金などのデータを読み取ることができます,このシステムは,処理装置の湯通しマシン,酸素漂白機,洗濯機,シルケット機,コンビネーションマシンを染色パッド,パッケージ染色機,染色バット,HTHPジガー,高温高圧のオーバーフロー染色機や他の染色に適しています, 10トン/時間に,省エネ効果は,例えば,時間当たり100元に相当する蒸気の約0.5トンを,保存してください, 1日20時間,月20日,約400万ドル毎月の貯蓄蒸気,フルコストリカバリーに一般的に3ヶ月,フィルターを通して排水として,フィルターの不純物のほとんどは,それによって排出量を削減,用途：2年は,150以上のセットに拡張されました,湖州市金ルク染色工業有限公司は,2008年から標準石炭以上の4トンのシステム毎日の貯蓄を使用するようになった,浙江Huafu色は標準石炭の約9トン節約する企業のために毎日今,2009年にシステムの5セットを使用してから,株式会社を回る,と,エディタのコメント：の種類のシステムのアプリケーションは,その少ない投資で,高速コンバージェンスが大事にして大規模なプロモーションである "一攫千金を得る",江蘇新阪神太陽リミテッドは循環経済の太陽と総??合利用プロジェクトを立ち上げたことで,太陽工業加熱や廃熱利用です,蘇州気象センター,2000時間?1800時間の蘇州面積太陽年間日照時間は,4700 MJ / m 2の年間総照射によって提供された情報によると,豊富な太陽エネルギー資源を持っています,太陽印刷や染料バット直接水利用だけでなく,水温の基礎のために暖かい水で蒸気を発生させるボイラーへの水の温度に基づいまで上げ染色業界に適用会社は太陽と高温のお湯に引き上げられ,灯油 "を大幅に節約,蒸気やエネルギーだけでなく,大幅に作業効率を向上させ,水を加熱する加熱時間を短くします,同時に,省エネルギーに貢献する複数の目的を持っています,廃蒸気の冷却水の熱回収と熱,下水熱交換二つの部分を使用して水,熱や下水熱を冷却し,蒸気を断念した,システム全体が良好な経済と社会的な感覚で,太陽熱や廃水熱リサイクル省エネ技術の利用を組み合わせたものです,また,リモート可視化技術,生産プロセス全体のリアルタイム監視の中で最も先進的なリアルタイムモニタリングを装備し,オペレータはモニタのみの生産オペレーション,プロセスパラメータのリアルタイムプロセスの変更を通して理解することができます必要があります,音と光の警報,音声警報装置を介して,事故がタイムリーな処理,自動故障診断機能に発生し,一度データが正常範囲外であるが,システムの自動化のレベルを向上させるためには,shutdownコマンドが自動的に発行され,システムの正常な動作は強いを提供しています保護,同時に,寒さで風邪や生活の生産のための太陽の熱効率の黒字部門の臭化リチウム吸収式冷凍機の冷凍の使用,技術革新性能：win-winの状況を達成するためにゼロ投資,ゼロリスク "を"ユーザーが達成するために省エネプロジェクト,省エネ企業の支払いに総投資のエネルギーコストを削減することができますモード, "国際的な先進的なエネルギー管理契約の使用,最先端のリモート監視を使用して,給湯システム,アクティブなサービスを受動的からの変化のリアルタイムの動的監視と管理の実施,効果的に消費者の不安を和らげる,省エネ効果を最大化するために周囲の中小企業への植物,放射線のお湯のニーズを満たすだけでなく,給湯の中心,毎年プロジェクトアルカイダ染色は,400以上の万人の経済的便益を生み出す,標準石炭以上の3500トンの年間貯蓄,煤灰の量を減らすと同時に,二酸化硫黄の100トンの二酸化炭素ガスの排出量を削減するための年間8000トンを,約50℃の熱にきれいな水に直接バットに生産収率を向上させるため,蒸気加熱時間を短縮し,生産効率を向上させることができます,アプリケーションケース：実用的なアプリケーションの年後染色江蘇省蘇州アルカイダ,蒸気の21140トンの年間貯蓄に相当する熱の年間生産量はキロカロリー126.86億のエンジニアリングシステムの設計能力,,蒸気の現在の193元当たりのトンで,蒸気コストの年間貯蓄は408万元に達した,コメントを編集：自然の力で収益性の高いしなやかに,

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